液压泵站是液压系统的动力源，在投入运行前   对油箱，阀台，泵组，冷却器，过滤器，蓄能器，管路等做相应的检测，以防出现错误和误差影响设备使用，对液压泵站造成不   的损害。

1、主泵组、循环泵组、冷却器、过滤器及蓄能器组的检测。

1）主电机通过钟形罩、连轴器与主泵连接，电机底板下设置减震垫，在吸油管线上设置带定位开关的蝶阀。在每台泵的压力侧设计带高压过滤器、溢流阀、单向阀和球阀。压力系统设计压力继电器和压力表。泵应安装在带集油盘的底架上。

2）循环泵电机底板下有减震垫。在吸油管上设计带限位开关的蝶阀。

3）冷却水管设置检修球阀或蝶阀。

4）压力过滤器、回油过滤器、阀台过滤器、循环过滤器都带目视、电发讯堵塞报警器。

5）每个蓄能器都带   阀组，蓄能器组设置卸荷阀和压力表。

6）液压泵站的醒目位置设置铭牌，包括以下内容：液压系统名称、原理图和主要技术性能，制造厂家和制造日期。

2、管路的检测

1）液压泵站及阀台的钢管外径及钢管壁厚应附合设计标准，钢管材料应为不锈钢无缝管。

2）钢管弯曲部不得有裂痕、皱折等。钢管焊接采用氩弧焊，焊丝应用不锈钢焊丝。

3）配管时要考虑到检修方便，并留有足够的检修空间。